نصائح الصيانة لتمديد عمر جهاز عد الأقراص الخاص بك

الصيانة اليومية لـ جهاز عد الأقراص ثقة

فحص بصري سريع وإزالة الرواسب للوقاية من التلوث

إن البدء بكل وردية بفحص سريع يستغرق 90 ثانية للمناطق الرئيسية يُحدث فرقاً كبيراً. انظر إلى أسطح الق hopper، وممرات العد، وأي شيء متعلق بكيفية تفريغ المنتجات. فالمواد المتبقية وراءها مهمة جداً. نحن نتحدث هنا عن بقايا صيدلانية، والتي ظهرت في حوالي ثلاثة من كل أربع مشكلات معايرة وفقًا لدراسة PharmaTech الصادرة العام الماضي. وتؤدي هذه البقايا إلى مشكلات التلوث وتعكّر عملية العد الدقيقة. قم بإيقاف التشغيل الكلي للجهاز قبل التنظيف. واستخدم الأقمشة المصنوعة من الألياف الدقيقة المضادة للشحنات الساكنة لمسح الجزيئات، خصوصاً بالقرب من الحساسات، لأن تراكم المساحيق هناك يعطل القراءات البصرية بشكل كبير. تحقق مرتين من مسارات الاهتزاز والبراغي التغذوية أيضاً للتأكد من عدم وجود أقراص متبقية. فالشظايا العالقة هناك تمثل كابوساً على وشك الحدوث، وتتسبب في انسدادات تقود إلى حوالي 40٪ من التوقفات غير المتوقعة في الإنتاج. إن تخصيص بضع دقائق فقط لهذا الإجراء الروتيني يساعد على إبعاد الميكروبات ويحافظ على دقة العد ضمن النطاق الضيق البالغ 0.1٪ الذي تشترطه معظم المنشآت.

التنظيف بدون أدوات: الاعتماد على التصميم سريع التفكيك من أجل الكفاءة

تأتي أجهزة عد الأقراص المتوفرة اليوم مزودة بأجزاء وحداتية لا تحتاج إلى أدوات، ويمكن تفكيكها بالكامل في أقل من دقيقتين. اخرج غرف العد القابلة للنقر والأنابيب المرورية ذات التثبيت بالاحتكاك لتنقع في كحول درجة USP بدلاً من فركها لإزالة الأوساخ، لأن الفرك يؤدي مع الوقت إلى تآكل الأجزاء البصرية الدقيقة. وفقًا لتقرير كفاءة التعبئة والتغليف الصادر العام الماضي، يقلل هذا الأسلوب الجديد من عبء التنظيف بنسبة تصل إلى الثلثين تقريبًا مقارنةً بالطرازات القديمة. بعد التنظيف، اشطف جميع الأجزاء جيدًا بالماء المعزول، وجففها باستخدام هواء مضغوط طبي الجودة، ثم قم بتجميعها مرة أخرى قبل إجراء اختبارات المعايرة. ما نصل إليه في النهاية هو الحفاظ على معايير نظافة أفضل بشكل مستمر، مع ضمان عمر أطول للمكونات، إذ لم يعد هناك تراكم للتآكل داخل التروس.

المعايرة الأسبوعية وصيانة المستشعرات للحفاظ على دقة آلة عد الأقراص

بروتوكولات معايرة المستشعرات البصرية والتحريضية للحفاظ على نطاق عد ±0.1%

الحفاظ على المعايرة بشكل أسبوعي يساعد في ضمان الالتزام بمعايير الصناعة الدوائية الصارمة بالنسبة للدقة. عند فحص أجهزة الاستشعار الضوئية، من المهم مقارنتها بأقراص المرجع المعتمدة للبقاء ضمن النطاق الضيق المطلوب ±0.1% الذي تفرضه الصناعة. بالنسبة لأجهزة الاستشعار الحثية التي تعمل مع الأقراص المعدنية، لا تنسَ إجراء اختبارات المعاوقة باستخدام أوزان معيرة بشكل صحيح. وفقًا لنتائج حديثة صادرة عن مراجعة معايير الأجهزة لعام 2023، فإن المنشآت التي تلتزم بروتينات المعايرة الأسبوعية تسجل حوالي 41% أقل من المشكلات المتعلقة بعد الأقراص مقارنةً بتلك التي تقوم بالفحص ربع السنوي فقط. وتذكّر بالتحقق مجددًا من اتجاه أجهزة الاستشعار بعد إجراء أي تعديلات ميكانيكية. غالبًا ما تؤدي أجهزة الاستشعار غير المحاذَة إلى حجب مسار الشعاع، مما يتسبب في مشكلات عديدة في العد لاحقًا.

استخدام المذيبات غير الكاشطة وتقنيات المسح بالمناشف المصنوعة من الألياف الدقيقة للحفاظ على سلامة العدسات وأسطح الكشف

يعتمد عمر أجهزة الاستشعار بشكل كبير على الحفاظ على وضوح المسارات البصرية والتأكد من بقاء الأسطح الكاشفة خالية من التلف. عند تنظيف العدسات، استخدم قطناً ناعماً خالٍ من الوبر ومبللاً بنسبة 70٪ من الكحول الإيزوبروبيلي بدلاً من المواد الكاشطة القوية. يمكن أن تسبب هذه المنظفات الخشنة خدوشاً صغيرة تؤثر على أنماط الضوء وتُربك القراءات تماماً. امسح دائماً بحركة شعاعية تبدأ من المنتصف وتمتد إلى الخارج لمنع تراكم أي بقايا في أماكن غير مرغوبة. بالنسبة لألواح أجهزة الاستشعار الحثية، كن حذراً جداً من كمية المذيب المستخدمة، لأن كثرة السائل قد تتسلل إلى داخل الغلاف حيث لا ينبغي أن تكون. امنح جميع الأجزاء ما لا يقل عن 15 دقيقة حتى تجف تماماً قبل إعادة تشغيل الجهاز. قد يؤدي التعجل في هذه الخطوة إلى حدوث مشكلات عديدة من التفعيل الخاطئ لاحقاً.

الصيانة الوقائية الشهرية لأداء طويل الأمد لآلة عد الأقراص

تزييت أحزمة النقل، والبراغي التغذوية، وتروس التثبيت باستخدام مواد تزييت من الفئة VI وفقًا لـ USP

بالنسبة لمحامل الناقلات، وخيوط المسمار التغذوية، وأسنان العجلات التثبيتية الصعبة، فإن من الأفضل تطبيق مواد تشحيم صناعية معتمدة وفق الفئة السادسة من USP كل 300 ساعة تقريبًا من التشغيل. يساعد ذلك في مواجهة مشكلات إرهاق المعادن ويقلل بشكل كبير من تآكل المكونات في المرافق التي تعمل فيها الآلات باستمرار خلال آلاف الدورات يوميًا. عند تطبيق المادة التشحيمية، يجب التأكد من استخدام فوهات دقيقة أو حقن معايرة للإعطاء الدقيق لكمية تبلغ حوالي 0.1 مل في كل نقطة دوران. إن كثرة الشحوم تسبب في الواقع مشكلات لاحقة، لأن الشحوم الزائدة تجذب جزيئات الأتربة وتؤدي إلى مشكلات التلوث بمرور الوقت. قبل تطبيق مادة تشحيم جديدة، يجب على الفنيين تنظيف الرواسب القديمة تمامًا باستخدام أعواد نظيفة خالية من الوبر. بعد التطبيق، يجب مسح أي زيت زائد بعناية للحفاظ على الأداء السليم للآلة وتجنب التراكم الذي قد يتداخل مع المكونات الحساسة لاحقًا.

فحص أوعية الاهتزاز، والأنفاق، وعجلات العد بحثًا عن الحفر، أو التشققات، أو سوء المحاذاة

قم بإجراء فحوصات لمسية وبصرية لأحواض الاهتزاز، وأنفاق البولي كربونات، وعجلات العد الضوئية شهريًا. سجّل قياسات الميكرومتر للفراغات الحرجة وتسامحات المحاذاة. استبدل المكونات التي تُظهر:

• حفر سطحية أعمق من 0.2 مم
• تشققات إجهادية بالقرب من نقاط التثبيت
• اهتزاز شعاعي يتجاوز ±0.5° أثناء التشغيل
  الكشف المبكر عن هذه العيوب يمنع حدوث أعطال متسلسلة — وهي السبب الجذري لـ 72% من الأعطال غير المخطط لها في عمليات عد الأقراص الدوائية (هندسة الموثوقية وسلامة الأنظمة، 2023).

العوامل البيئية والتشغيلية المؤثرة على عمر آلة عد الأقراص

عمر الجهاز لا يتعلق فقط باتباع جداول الصيانة. فهناك عوامل بيئية وطريقة تعامل المشغلين مع العمليات اليومية التي تلعب أيضًا دورًا كبيرًا. إذ يمكن أن تتسبب الأتربة في دخول أجهزة الاستشعار الضوئية والتأثير على دقة العد، بينما قد تؤدي الكهرباء الساكنة إلى تعطيل الدوائر الحساسة للكشف بالكامل. وعندما تتجاوز الرطوبة المدى الطبيعي، إما أكثر من 60% أو أقل من 30%، تبدأ عمليات التآكل في استهلاك الأجزاء الحرجة مثل عجلات العد ومغازل التغذية. ويُعد تشغيل الأجهزة بشكل متكرر فوق طاقتها مصدر ضغط كبير على محركات الناقل، وعندما لا تُعالج الأقراص بشكل صحيح أثناء التغذية، تحدث الاختناقات بشكل متكرر مما يؤدي إلى تآكل تروس التموضع مع مرور الوقت. لمكافحة هذه المشكلات، تحتاج المرافق إلى حلول هندسية جيدة: تساعد أنظمة تدفق الهواء الخاضعة للرقابة في إبقاء الغبار خارجًا، والأرضيات المقاومة للكهرباء الساكنة تمنع المشكلات الكهربائية، ولا ينبغي لأحد أن يتجاوز حدود السعة المحددة من قبل الشركة المصنعة أبدًا. كما يُحدث التدريب المنتظم للمشغلين حول أساليب التحميل الصحيحة فرقًا كبيرًا أيضًا. فقد شهدت بعض المصانع زيادة عمر معداتها بنسبة 40% فقط من خلال التأكد من أن الموظفين يعرفون ما يفعلونه (ذكرت مجلة الهندسة الصيدلانية نتائج مماثلة في عام 2024).

أسئلة شائعة

ما مدى تكرار تنظيف آلات عد الأقراص؟

يُوصى بإجراء فحوصات وتنظيف سريع يوميًا، إلى جانب عمليات تنظيف شاملة دون استخدام أدوات، ومعايرة أسبوعية، وصيانة وقائية شهرية.

ما نوع المزلق الذي ينبغي استخدامه لآلات عد الأقراص؟

يُوصى باستخدام مزلقات صناعية معتمدة من الفئة السادسة وفق معيار USP لكل من سيور النقل والبراغي التغذوية والتروس المؤشرية كل 300 ساعة عمل.

لماذا تُعد الرطوبة مهمة بالنسبة لآلات عد الأقراص؟

يمكن أن تؤدي مستويات الرطوبة غير المناسبة إلى تآكل الأجزاء الحرجة، مما يؤثر على عمر الجهاز وأدائه.