Ry-200KGD-I
M introdução da Máquina
Adequado para embalagem automatizada com dosagem de grânulos e itens irregulares, como doces, castanhas, passas, amendoins, sementes de girassol, frutas secas, salgadinhos, chocolate, folhas de chá, biscoitos, ração para gatos e ração para cães.
Parâmetros Técnicos
Nome do modelo |
Ry-200KGD-I |
Comprimento da bolsa |
80-200 mm (C) |
Largura do saco |
100-360 mm (L) |
Largura máxima do filme em rolo |
200mm |
Velocidade de embalagem |
16-60 sacos/min |
Faixa de medição |
10--500 g |
Consumo de gás |
0,6 m³/min |
Poder |
1N+PE/50HZ/AC380V/6KW |
Peso morto da máquina |
2300 kg |
1. Alimentação de Saco Pré-fabricado: A máquina utiliza sacos pré-fabricados (geralmente sacos planos ou com plissados) que são carregados na máquina. Esses sacos são alimentados automaticamente para dentro da máquina por um alimentador de sacos
2. Abertura do Saco: O saco pré-fabricado é então aberto por um conjunto de braços mecânicos ou por um sistema a vácuo, para garantir que esteja corretamente alinhado e pronto para o enchimento.
3. Enchimento com Material Granulado: A máquina utiliza um sistema de enchimento (como uma pesadora multi-cabeça ou rosca sem-fim) para medir a quantidade exata de material granulado (como arroz, feijão, doces ou ração animal) que deve ser colocado no saco. O material é então depositado dentro do saco aberto.
4. Selagem do Saco: Após o enchimento, o saco é selado por meio de uma seladora térmica. O processo de selagem utiliza calor para unir as bordas do saco, garantindo que ele fique bem fechado, evitando derramamentos ou contaminação.
5. Codificação de Data e Impressão: Algumas máquinas incluem uma impressora ou codificadora para imprimir números de lote, datas de produção ou outras informações no saco.
6. Ejeção do Sacola: As sacolas seladas são então ejetadas da máquina e transferidas para a próxima etapa de armazenamento ou processamento adicional.
7. Sistema de Controle: Todo o processo é controlado por um CLP (Controlador Lógico Programável) para garantir precisão e eficiência, com sensores e mecanismos de feedback que monitoram o desempenho da máquina e realizam ajustes quando necessário.
O sistema utiliza uma combinação de um pesador multicabeça controlado por computador e uma máquina de embalagem para embalagem automática precisa, rápida, estável e com baixo erro, além de baixo nível de ruído. Os materiais estão em conformidade com os padrões de higiene para embalagens de alimentos, garantindo bom desempenho de vedação e fácil operação. Este elevador é adequado para a elevação vertical de materiais granulares em indústrias como as de grãos, alimentos, rações e produtos químicos. É amplamente utilizado na indústria de embalagem de alimentos e em outros setores, com uma ampla gama de aplicações.