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machine de conditionnement automatique pour sacs préformés à granulés, 8 postes

Ry-200KGD-I

  • Introduction
  • Principe de fonctionnement
  • Caractéristiques
  • Questions fréquemment posées
Introduction

M introduction de la machine

Adapté au conditionnement automatique avec dosage de granulés et d'articles irréguliers tels que bonbons, noix, raisins secs, arachides, graines de tournesol, fruits séchés, croustilles, chocolat, feuilles de thé, biscuits, nourriture pour chats et nourriture pour chiens.

Paramètres techniques

Nom du modèle

Ry-200KGD-I

Longueur du sac

80-200 mm (L)

Largeur du sac

100-360 mm (L)

Largeur maximale du film en rouleau

200mm

Vitesse d'emballage

16-60 sacs/min

Autonomie de mesure

10--500 g

Consommation de gaz

0,6 m³/min

Puissance

1N+PE/50HZ/AC380V/6KW

Poids mort de la machine

2300 kg

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Principe de fonctionnement

1. Alimentation par sachet préfabriqué : La machine utilise des sachets préfabriqués (généralement des sachets plats ou à soufflets) qui sont chargés dans la machine. Ces sachets sont introduits automatiquement dans la machine par un alimentateur de sachets

2. Ouverture du sachet : Le sachet préfabriqué est ensuite ouvert par un ensemble de bras mécaniques ou par un système sous vide afin d'assurer son bon alignement et sa préparation au remplissage.

3. Remplissage en produit granulaire : La machine utilise un système de remplissage (tel qu'une balance multipointe ou une vis sans fin) pour mesurer avec précision la quantité de produit granulaire (comme du riz, des haricots, des bonbons ou de la nourriture pour animaux) à insérer dans le sachet. Le produit est ensuite versé dans le sachet ouvert.

4. Fermeture du sachet : Après le remplissage, le sachet est scellé à l'aide d'un thermoscelleur. Ce processus utilise de la chaleur pour souder les bords du sachet, garantissant une fermeture étanche empêchant tout déversement ou contamination.

5. Marquage de la date et impression : Certaines machines intègrent une imprimante ou un codeur permettant d'imprimer sur le sachet le numéro de lot, la date de production ou d'autres informations.

6. Éjection des sacs : Les sacs scellés sont ensuite éjectés de la machine et transférés vers l'étape suivante pour stockage ou traitement ultérieur.

7. Système de commande : L'ensemble du processus est contrôlé par un API (Automate Programmable Industriel) afin d'assurer précision et efficacité, avec des capteurs et des mécanismes de rétroaction qui surveillent les performances de la machine et effectuent des ajustements si nécessaire.

Caractéristiques

Le système utilise une combinaison d'une balance multipoint commandée par ordinateur et d'une machine d'emballage pour un conditionnement automatique précis, rapide, stable et à faible taux d'erreur, avec un faible niveau sonore. Les matériaux sont conformes aux normes d'hygiène pour l'emballage alimentaire, assurant une bonne performance d'étanchéité et une manipulation facile. Cet élévateur convient au levage vertical de matériaux granulaires dans des industries telles que les céréales, l'alimentaire, l'alimentation animale et les produits chimiques. Il est largement utilisé dans l'industrie de l'emballage alimentaire et d'autres secteurs, avec un large éventail d'applications.

Questions fréquemment posées

1. Quels produits votre ligne de comptage et d’emballage peut-elle traiter ?

Nos machines conviennent à :

· Gélules

· Comprimés

· Bonbons gélifiés

· Gélules molles

· Pilules

· Comprimés effervescents

Des produits différents peuvent nécessiter des configurations de canaux et des systèmes d’alimentation différents.

2. Quelle précision de comptage votre machine peut-elle atteindre ?

Nos machines électroniques de comptage peuvent atteindre une précision de comptage allant jusqu'à 99,8 % dans des conditions de production normales.

Pour les produits collants tels que les bonbons gélifiés, de légères déviations peuvent survenir car les produits peuvent se chevaucher lors de l’alimentation.

3. Une seule machine peut-elle traiter différentes tailles de bouteilles ?

Oui.

Nos machines permettent un changement rapide de taille de bouteille en ajustant les rails de guidage, les canaux vibrants et les systèmes de positionnement des bouteilles.

Convient pour :

· Bouteilles rondes

· Bouteilles carrées

· Bouteilles en PET

· Bouteilles en HDPE

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production dépend de :

· Dimensions du produit

· Forme du produit

· Quantité de bouteilles

· Modèle de machine

Exemples :

· Compteur à 8 canaux : jusqu’à 25–40 bouteilles/min

· Compteur à 16 canaux : jusqu’à 40–70 bouteilles/min

· Compteur à 24/32 canaux : vitesses plus élevées disponibles

5. Vos machines peuvent-elles traiter des bonbons gélifiés ?

Oui.

Nous proposons des solutions de comptage spécialement conçues pour les bonbons gélifiés et les produits collants.

Nos machines utilisent :

· Systèmes d’alimentation anti-adhérents

· Commande vibratoire réglable

· Capteurs de comptage intelligents

6. Fournissez-vous des lignes complètes de conditionnement en bouteilles ?

Oui.

Nous fournissons des solutions entièrement automatisées de comptage et de conditionnement en bouteilles, comprenant notamment :

· Désembrouilleur de bouteilles

· Machine électronique de comptage

· Insérateur d’agent dessiccant

· Machine à bouchonner

· Machine de scellage par induction

· Machine à étiqueter

· Plateau de collecte

7. Vos machines sont-elles certifiées CE ?

Oui.

La plupart de nos machines sont compatibles avec la certification CE et respectent les normes internationales d’exportation.

D’autres certifications peuvent être discutées en fonction des exigences de votre marché.

8. Quelle tension vos machines prennent-elles en charge ?

Alimentation électrique standard :

· CA 220 V / 50-60 Hz

Nous pouvons également personnaliser :

· 110 V

· 380 V

· 415 V

· Normes de prises différentes

Selon les exigences de votre pays.

9. Quel est le délai de livraison ?

Normalement :

· Machine individuelle : 7 à 15 jours ouvrables

· Ligne de production complète : 20 à 30 jours ouvrables

Le délai de livraison peut varier pendant les périodes de pointe.

10. Fournissez-vous un service d’installation et un service après-vente ?

Oui.

Nous fournissons :

· Manuels d’exploitation

· Vidéos d’installation

· Assistance technique en ligne

· Dépannage à distance

· Assistance technique à vie

Des ingénieurs peuvent également être envoyés à l’étranger, si nécessaire.

11. La machine peut-elle être raccordée à notre chaîne de production existante ?

Oui.

Nos machines prennent en charge l’intégration avec les systèmes d’emballage et les convoyeurs existants.

On peut personnaliser:

· Hauteur du convoyeur

· Connexion des signaux

· Sens d’alimentation

· Conception de la disposition

12. Quels matériaux sont utilisés pour la machine ?

Matériau principal de la machine :

· Acier inoxydable SUS304

Pièces en contact avec le produit :

· Acier inoxydable SUS316 (en option)

Les machines sont conformes aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP.

13. Proposez-vous des solutions OEM ou sur mesure ?

Oui.

Nous soutenons :

· Marquage OEM

· Dimensions personnalisées de la machine

· Conception personnalisée de la trémie

· Interface multilingue

· Solutions spécialisées pour la manipulation de produits

14. Vers quels pays avez-vous exporté vos produits ?

Nos machines ont été exportées vers :

· États-Unis

· Canada

· Espagne

· Allemagne

· Mexique

· Thaïlande

· Indonésie

· Pays du Moyen-Orient

· Amérique du Sud

Et de nombreuses autres régions dans le monde.

15. Comment obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer :

· Photos du produit

· Dimensions du produit

· Type de bouteille

· Vitesse requise

· Tension requise

Nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus adaptée.

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