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의약품 포장 라인에서 충진, 플러그 삽입, 마개 장착, 라벨 부착이 핵심 공정입니다. 이 중 뚜 는 액상 또는 고체 형태의 병 포장 의약품의 밀봉 완전성을 보장하는 핵심 단계입니다. 캡핑 머신 (회전식 마개 장착기 또는 마찰식 마개 장착기라고도 함)은 이 공정에서 중심적인 역할을 합니다. 기계 선택이 적절한지 여부는 생산 효율성, 비용 관리 및 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
본 문서는 마개 장착 기계의 작동 원리, 주요 유형 및 생산 요구사항에 맞는 실용적인 선택 가이드를 간략히 소개합니다.
마개 장착 기계의 작동 원리는 매우 정교하면서도 효율적입니다. 핵심 공정은 다음 네 단계로 나눌 수 있습니다.
병에 내용물을 채우고 마개를 씌운 후, 컨베이어 벨트를 통해 병을 마개 조임 기계로 이동시킵니다. 나사식 또는 스타 휠 인덱싱 장치를 사용하여 일정한 간격으로 병을 정확하게 배치함으로써 안정적인 작동이 가능합니다.
병이 마개 조임 공정 위치에 들어가면, 양쪽의 V자형 클램프나 벨트가 병 몸체(또는 어깨 부분)를 단단히 고정합니다. 이를 통해 마개 조임 과정 중에 병이 회전하거나 이동하는 것을 방지하여 마개를 조이는 데 안정적인 기반을 제공합니다.
이 단계가 핵심입니다. 일반적으로 내마모성 폴리우레탄 또는 실리콘으로 제작된 한 쌍의 고속 반대 방향 회전 마찰 바퀴가 내측으로 움직이며 마개의 스커트 측면에 접촉하고 압력을 가합니다. 마찰력에 의해 바퀴는 마개를 회전시키며 병의 나사산 목부에 조이게 됩니다.
토크가 사전 설정된 값에 도달하면(기계식 클러치 또는 서보 모터 시스템에 의해 제어됨), 바퀴는 힘을 가하는 것을 중지하거나 자동으로 분리됩니다. 조여진 병은 다음 공정(예: 라벨링)으로 이송되어 처리됩니다.
주요 특징:
전체 과정 동안 마찰 바퀴는 캡의 측면 벽만 접촉하며, 상단 표면에는 닿지 않아 캡의 인쇄 부분이나 무결성 확인용 요소가 손상되지 않습니다. 따라서 로고, 봉인부 또는 특수한 상단 디자인이 있는 캡에 이상적인 시스템입니다.
반자동 캡핑 기계:
병의 수동 적재 및 하역이 필요합니다. 자동화 수준과 속도가 낮으며, 실험실, 시범 생산 또는 소규모 제조에 적합합니다.
완전 자동 일렬형 캡핑 기계:
자동화된 포장 라인에 통합되어 병 공급, 캡핑, 배출을 연속적으로 수행합니다. 높은 효율성, 일관된 토크, 신뢰성 있는 작동이 특징이며, 대규모 제약 생산에서 주류로 선택되는 방식입니다.
마찰 휠 방식:
가장 일반적인 설계로, 두 개의 마찰 휠이 캡핑 동작을 수행한다. 소형화가 가능하고 다용도이며, 제약 및 화장품 산업에서 널리 사용된다.
벨트식 캡핑 기계:
두 개의 휠 대신 길고 평행한 마찰 벨트를 사용한다. 더 큰 접촉 면적으로 인해 토크 전달이 부드러워지며, 높은 병이나 비정상적인 형태의 캡에 적합하다. 다만 구조가 보다 복잡하다.
기계식 토크 방식:
기계식 클러치와 스프링 시스템을 사용하여 토크를 제어한다. 비용이 낮지만 정밀도가 제한적이며 시간이 지남에 따라 안정성이 저하된다.
서보 토크 방식:
서보 모터로 구동 및 제어되어 정밀한 토크 조절과 프로그래밍 가능한 속도 곡선이 가능하다. 토크 데이터를 기록하고 모니터링할 수 있다. 현대 캡핑 시스템의 표준 구성으로 자리 잡았다.
캡핑 머신을 선택할 때는 다음 매개변수들을 반드시 확인하고 이를 공급업체와 명확하게 소통하는 것이 중요합니다.
아래에서는 Ry-CM 삼륜 캡핑 머신 을 예로 들어 주요 고려 사항을 설명합니다:
여기를 클릭하세요 
| 선택 기준 | 핵심 질문 / 매개변수 | 설명 및 예시 |
|---|---|---|
| 1. 생산 속도 | 분당 몇 개의 병을 처리해야 합니까? | Ry-CM 모델은 분당 10~100개의 병 처리 범위를 명시하고 있습니다. 실제 속도는 병과 캡의 디자인에 따라 달라지므로 항상 샘플 테스트를 통해 확인해야 합니다. |
| 2. 호환성 | 캡의 재질, 종류, 지름 및 높이는 어떻게 되나요? | 가장 중요한 요소입니다. Ry-CM 은 표준 캡, 무단 개봉 방지 캡, 이중층 캡, 플립탑 캡 등을 지원합니다. 테스트를 위해 실제 샘플을 제공해 주세요. |
| 3. 토크 요구 사항 | 필요한 토크 범위와 정확도는 얼마인가요? | 기계의 토크 제어는 반드시 귀하의 목표 범위를 포함해야 합니다. Ry-CM 은 모터 속도를 조절하기 위해 인버터를 사용하여 토크를 조절합니다. 고정밀이 필요한 경우 서보 제어 가능 여부를 반드시 확인하세요. |
| 4. 제어 및 데이터 | 인터페이스가 사용하기 편리한가요? 데이터 기록이 필요한가요? | 그 Ry-CM 터치스크린 인터페이스(영어/중국어)를 갖추고 있어 속도, 출력 및 경보를 표시합니다. 추적 가능한 토크 기록을 위해 서보 모듈이 시스템에 포함되어 있는지 확인하십시오. |
| 5. 규제 준수 및 청소 | 재질이 304/316L 스테인리스강인가요? 청소가 쉬운가요? | 그 Ry-CM 하우징은 광택 마감된 스테인리스강으로 제작되었으며, 위생상의 이점을 위해 구동 장치는 완전히 밀폐되어 있습니다. 점검 시 위생적 사각지대가 없는지 확인하십시오. |
| 6. 라인 통합 | 입구/출구 치수가 생산 라인과 맞는가요? | 그 Ry-CM 크기는 2280×1080×1940mm입니다. 컨베이어 높이 및 배치와의 호환성을 확인하십시오. |
| 7. 핵심 구성 요소 | 주요 전기 부품에 어떤 브랜드가 사용되나요? | 그 Ry-CM 델타(Delta, 컨트롤러/인버터), 시크(SICK, 광전 센서), 슈나이더(Schneider, 스위치)와 같은 고품질 브랜드를 사용하며, 이는 시스템 품질의 신뢰할 수 있는 지표입니다. |
| 8. 공급업체 지원 | 공급업체에서 무료로 병 마개 테스트를 제공할 수 있습니까? | 매우 중요합니다. 기술 사양과 관계없이 항상 실시간 또는 원격 테스트를 통해 실제 마개 성능, 토크 균일성 및 소음을 반드시 확인해야 합니다. |
카탈로그나 가격 정보만으로 절대 결정을 내리지 마십시오.
실제 사용할 병과 마개를 공급업체 현장에 직접 가져가 테스트하거나 실시간 화상 데모를 요청하십시오. 작동 안정성, 소음 수준을 관찰하고 무엇보다도 마개 후 토크 일관성을 측정하십시오(토크 테스터로 무작위로 10~20개 병을 검사).
적절한 마개 장비를 선택하는 것은 기술적이자 전략적인 투자입니다.
작동 원리를 이해하고, 생산 요구 사항을 명확히 하며, 위의 선택 기준을 따름으로써 신뢰성 있고 효율적인 마개 장착 솔루션으로 라인을 자신 있게 구축할 수 있습니다.
장비를 평가할 때, Ry-CM 삼륜 캡핑 머신 —자세한 기술 사양, 호환성 데이터 및 브랜드 핵심 부품을 제공하는 모델들—은 성능과 신뢰성 측면에서 견고한 참고 자료가 되어, 진정으로 정보에 기반한 결정을 내리는 데 도움을 줄 수 있습니다.
