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병 정렬 장치가 장착된 자동 수평 타입 카톤 포장 기계

Ry-30WZH-C

  • 소개
  • 제품 개요
소개

M 기계 소개

이 장비는 국내외 첨단 기술을 종합적으로 도입한 신형 모델로서, 공기압-광학-전자-기계 기술이 통합된 고도의 기술 제품입니다. 장비의 성능과 작업 효율성을 크게 향상시켰으며, 고속 운전 시에도 빠른 포장, 안정적이고 신뢰성 있는 작동이 가능합니다. 본 기계는 자동으로 둥근 병, 사각 병을 자동으로 카톤에 공급하는 데 적합합니다. 라인 상에서 병 정렬 및 설명서(1-4접) 공급, 설명서 감지, 카톤 오픈 및 성형, 제품 및 설명서 카톤 내 삽입, 배치 번호 인쇄, 덮개 삽입 방식 또는 핫멜트 접착 장치로 카톤 밀봉, 설명서 또는 제품 누락 시 자동으로 배제 및 완제품 배출 기능이 있습니다.

기술 파라미터

항목

매개변수

포장 속도

30-120상자/분

박스

품질 요구사항

250-350g/㎡【골판지 크기에 따라 다름】

 

크기 범위(L×W×H)

(70-200)mm×(30-150)mm×(13-100)mm

설명서

품질 요구사항

60-70g/㎡

 

펼친 설명서 규격

(80-250)㎜×(90-170)㎜

 

접기 범위

【1-4】단 접기

압축 공기

작동 압력

≥0.6MPa

 

공기 소비

120-160L/분

전원 공급 장치

380V 50Hz

주 모터 전력

1.5KW

기계 크기(가×세×높)

4150mm×1450mm×1550mm

기계 무게

1800kg

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제품 개요

니콜 헤이즈가 작성함. 항저우 루이이 기계 기술 유한회사의 포장 라인 통합 엔지니어. 제약 및 식품 생산 라인을 위한 카톤닝 시스템과 병 정렬기 설계 및 시운전 업무를 16년간 수행하였으며, 전 세계 40개국에서 120건 이상의 성공적인 설치 실적을 보유함.

이 기계의 기능

RY-30WZH-C는 병 정렬기와 통합된 수평식 카톤닝 장치로, 분당 30~120개의 카톤 처리 속도로 병과 함께 리플릿을 자동으로 카톤에 삽입하는 기능을 제공함. 병의 방향 조정과 카톤 충진이라는 두 가지 핵심 포장 라인 기능을 단일 조정 시스템으로 통합함. 원형 및 사각형 병을 모두 처리 가능하며, 대량의 병을 자동으로 정렬하고 카톤닝 공정 구역으로 공급한 후, 접힌 리플릿을 삽입하고, 카톤을 개방·성형하며, 제품을 카톤 내부로 이동시키고, 배치 번호를 인쇄하며, 트럭인(tuck-in) 또는 핫멜트 접착 방식으로 카톤을 밀봉함.

기술 사양

  • 모델: Ry-30WZH-C
  • 카톤닝 속도: 분당 30~120개의 상자
  • 카톤 품질 요구사항: 상자 크기에 따라 평방미터당 250~350그램
  • 상자 크기 범위(가로 × 세로 × 높이): 70~200밀리미터 × 30~150밀리미터 × 13~100밀리미터
  • 리플렛 용지 품질: 평방미터당 60~70그램
  • 전단지 펼친 크기: 80~250밀리미터 × 90~170밀리미터
  • 전단 접기 범위: 1~4번 접기
  • 압축 공기 압력: 0.6 MPa 이상
  • 공기 소비: 분당 120~160리터
  • 전원 공급: 380V / 50HZ
  • 주 모터 전력: 1.5KW
  • 기계 크기(L × W × H): 4150 x 1450 x 1550mm
  • 기계 무게: 1800kg

통합 카톤 포장 공정의 작동 방식

공정은 병 정렬기에서 시작되며, 이 장치는 호퍼에 대량으로 공급된 병을 받아 컨베이어 벨트 위에서 자동으로 세로 방향으로 정렬합니다. 병은 컨베이어를 따라 카톤 포장 스테이션으로 이동합니다. 동시에 사전 접힌 평면 카톤이 수직 매거진에 적재되어 한 개씩 기계에 공급됩니다. 기계식 암이 각 카톤을 열고 올바른 3차원 형태로 성형합니다. 리플렛 공급기는 리플렛을 집어 들여 지정된 횟수(1~4회)만큼 접은 후 열린 카톤 안에 삽입합니다. 이후 병은 리플렛과 함께 수평 방향으로 카톤 안으로 밀려 들어갑니다. 배치 번호 인쇄 시스템이 카톤 외부에 유효기간 또는 로트 번호를 인쇄합니다. 마지막으로 카톤 뚜껑 플랩을 턱인 클로저 방식 또는 핫멜트 접착제, 혹은 두 방식을 조합하여 밀봉합니다. 밀봉된 카톤은 케이스 포장 또는 팔레타이징을 위해 출력 컨베이어로 배출됩니다.

생산 라인 효율성을 위한 핵심 기능

  1. 통합 병 정렬 기능: 별도의 병 정렬 장치가 필요 없어 바닥 공간을 절약하고 라인 동기화를 단순화합니다.
  2. 국제 브랜드 부품: 신뢰성과 전 세계 서비스 지원이 검증된 유명 브랜드의 PLC 터치스크린, 주파수 변환기 및 전기 부품을 사용합니다.
  3. 사람-기계 인터페이스: 터치스크린 조작으로 속도, 카톤 규격, 전단지 접기 설정 및 생산 모니터링을 직관적으로 제어할 수 있습니다.
  4. 자동 과부하 보호 기능: 기계적 과부하가 감지되면 자동으로 정지하여 카톤, 병 또는 기계 부품의 손상을 방지합니다.
  5. 지능형 불량품 배출 시스템: 제품 또는 설명서가 누락된 박스를 자동으로 탐지하고 거부하여, 출하되는 모든 박스에 정확한 내용물이 포함되도록 보장합니다.
  6. 오류 표시 및 생산 통계: 구체적인 오류 코드와 함께 실시간 오류 경보를 제공하며, 완제품을 자동으로 카운트하여 생산 보고 및 수율 추적을 지원합니다.
  7. 이중 밀봉 옵션: 박스 유형 및 제품 요구 사항에 따라 턱넣기 방식과 핫멜트 접착제 방식 중 선택하여 사용할 수 있습니다.

의약품 및 식품 포장 분야에 적용

이 기계는 주로 병에 담긴 의약품, 비타민 및 영양제에 환자 정보 전단지를 동봉하여 포장해야 하는 제약 생산 라인에 도입된다. PET 및 HDPE 소재의 원형 및 사각형 병을 모두 처리할 수 있다. 식품 산업 분야에서는 병에 담긴 소스, 조미료 및 음료의 포장 작업에도 활용된다. 내장된 병 정렬기능은 별도의 정렬 장치와 포장 장치를 설치하기 어려운 공간 제약이 있는 생산 라인에 특히 적합하다. 계약 포장 업체는 이 기계의 형식 유연성 덕분에 병과 포장 상자의 여러 크기를 간단한 세팅 변경만으로 대응할 수 있어 이점을 얻는다.

품질 표준 및 준수

이 기계는 SUS304 스테인리스강으로 제작되었으며, 선택 사양으로 SUS316 제품 접촉 부품을 사용할 수 있습니다. 의약품 생산을 위한 GMP 기반 요구 사항을 준수하며 CE 인증을 지원합니다. 제조 과정에서는 ISO9001 품질 관리 시스템 표준을 따릅니다. 이 기계의 설계는 규제된 의약품 환경에서 요구되는 검증 절차를 용이하게 합니다.

완전한 생산 라인 통합

RY-30WZH-C는 병 정렬기, 전자 카운팅기, 건조제 삽입기, 마개 장착기 등 상류 공정 장비와 연동됩니다. 하류 공정 장비로는 라벨 부착기, 유도 밀봉기, 수축 포장기, 케이스 패킹기 등이 연결 가능합니다. 신호 인터페이스 프로토콜, 컨베이어 높이, 배치 구성은 기존 생산 라인 설계에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

애프터세일즈 지원

각 기계는 작동 설명서와 설치 영상과 함께 출고됩니다. 온라인 기술 지원, 원격 진단 및 평생 기술 지원이 기본으로 제공됩니다. 해외 엔지니어에 의한 설치 및 운영자 교육도 요청 시 가능합니다. 단일 기계의 표준 납기 기간은 7~15영업일이며, 완전한 생산 라인의 경우 20~30영업일입니다.

연락처 정보

카토닝 시스템 사양, 생산 라인 배치 설계 또는 통합 상담을 원하시면:

전화: tel:+86-13868159610
이메일: email:[email protected]

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