1. 완전 자동화 및 고속 작동.
2. PLC와 터치 스크린을 통한 정밀한 제어.
3. 다양한 제품과 봉투 유형에 적합함.
4. 최소한의 낭비로 정확한 계량 및 충진.
5. 높은 안전 기준으로 인력 필요 감소.
M 기계 소개
예산이 충분하지 않은 고객에게 적합한 선택입니다. 대만 및 일본에서 제작된 전기 제품을 사용함으로써 기계는 우수한 성능을 발휘하면서도 비용을 낮은 수준으로 유지합니다. 이 모델들은 소형 제품 용량용 작은 색지를 포장하는 데 사용되며, 개별 색지 생산이 가능할 뿐 아니라 3면 및 4면 밀봉된 스트링 형태의 색지 제작도 가능한 다목적 기계입니다. 밀봉 패턴은 다양한 디자인으로 맞춤 설정이 가능합니다.
기술 파라미터
작동 |
HFFS |
수평 성형, 충진 및 밀봉 |
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기술 컨셉 |
파우치 성형 |
릴 성형 |
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파우치 운반 시스템 |
간헐적 |
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건설 |
기계 프레임 |
스테인리스 스틸 304 |
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부분품 |
탄소강 및 알루미늄 합금 |
|||
제품과 접촉하는 부품 |
스테인레스 스틸 316 |
|||
릴 |
릴 지름 |
400mm |
||
릴 폭 |
500mm |
|||
릴 코어 |
76mm |
|||
치수 |
길이×너비×높이 |
5600×1100×1600mm |
||
무게 |
|
3000KG |
||
파우치 크기 |
길이×너비×높이 |
|
최소 크기 |
최대 크기 |
|
STU-1 |
70×120×40 |
180×270×90 |
|
속도(ppm) |
|
|
최대 속도 |
최대 용량 |
|
STU-1 |
60ppm |
1000ml |
|
소비 |
전기적 |
|
8KW |
|
|
공기 소비 |
|
100L/분 0.6Mpa |
|
전기 데이터 |
|
|
200-460V/50-60Hz/N+G(고객 요구사항에 따라 맞춤 제작) |
|





1. 필름 공급 및 성형
기계는 롤 필름(포장 필름)을 원자재로 사용합니다.
롤 필름은 필름 공급 장치와 견인 시스템을 통해 기계 내부로 공급됩니다.
성형 유닛이 평면 필름을 주머니 형태로 접어 일반적으로 3면 또는 4면 밀봉된 소형 봉지를 만듭니다.
2. 수직 및 수평 밀봉
수직 밀봉: 포장 필름의 가장자리를 가열 밀봉 롤러 또는 열 밀봉 몰드로 함께 밀봉하여 연속적인 실린더 형태의 필름을 형성합니다.
수평 밀봉: 수평 밀봉 나이프가 봉지를 밀봉하고 미리 설정된 위치에서 절단하여 개별 봉지를 생성합니다. PLC 제어 시스템이 정확한 위치 결정을 보장하여 일정한 봉지 크기를 유지합니다.
3. 자동 계량 및 충진
제품 종류에 따라 다양한 충진 장치를 사용할 수 있으며, 분말의 경우 나사식 충진기, 액체의 경우 펌프, 과립상 제품의 경우 컵 충진기 또는 전자 저울 등을 사용합니다.
봉투가 충진 스테이션에 도달하면 시스템이 자동으로 설정된 중량 또는 용량만큼 제품을 채웁니다.
4. 자동 절단 및 제품 배출
수평 밀봉 장치가 최종 밀봉을 완료하고 봉투들을 분리합니다.
완성된 봉투들은 컨베이어 벨트를 통해 수거 지점이나 후속 포장 공정으로 이송됩니다.
5. PLC 터치 스크린 제어
PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러)는 전체 공정의 논리 처리, 동작 조정 및 기계의 정밀한 제어를 담당합니다.
터치 스크린(HMI)은 운영자가 매개변수(봉투 길이, 충진량, 밀봉 온도, 속도 등)를 설정하고, 운전 상태를 모니터링하며, 고장을 감지하고 조정할 수 있는 인터페이스를 제공합니다.
1. 완전 자동화 및 고속 작동.
2. PLC와 터치 스크린을 통한 정밀한 제어.
3. 다양한 제품과 봉투 유형에 적합함.
4. 최소한의 낭비로 정확한 계량 및 충진.
5. 높은 안전 기준으로 인력 필요 감소.
1. 귀사의 계수 및 포장 라인은 어떤 제품을 처리할 수 있습니까?
당사 기계는 다음 제품에 적합합니다:
· 캡슐
· 정제
· 구미(젤리) 형태의 영양제
· 소프트젤
· 알약
· 발포정
제품에 따라 다른 채널 구성 및 공급 시스템이 필요할 수 있습니다.
2. 당사 기계의 계수 정확도는 얼마입니까?
당사의 전자 계수 기계는 정상적인 생산 조건에서 최대 99.8%의 계수 정확도를 달성할 수 있습니다.
젤리 등 점착성 제품의 경우, 공급 과정에서 제품이 겹쳐질 수 있어 약간의 편차가 발생할 수 있습니다.
3. 하나의 기계로 서로 다른 병 크기를 처리할 수 있습니까?
네, 그래요
당사 기계는 가이드 레일, 진동 채널 및 병 위치 고정 시스템을 조정함으로써 병 크기 변경을 신속하게 수행할 수 있습니다.
적합한:
· 원형 병
· 사각형 병
· PET 병
· HDPE 병
4. 생산 속도는 얼마입니까?
생산 속도는 다음 요소에 따라 달라집니다:
· 제품 크기
· 제품 형태
· 병 수량
· 기계 모델
예시:
· 8채널 카운터: 최대 25–40병/분
· 16채널 카운터: 최대 40–70병/분
· 24/32채널 카운터: 더 높은 속도 가능
5. 귀사의 기계는 젤리 캔디(구미)에도 사용할 수 있습니까?
네, 그래요
저희는 젤리 캔디(구미) 및 점착성 제품 전용으로 특별히 설계된 카운팅 솔루션을 제공합니다.
저희 기계는 다음을 사용합니다:
· 비점착성 급이 시스템
· 조절 가능한 진동 제어 기능
· 지능형 계수 센서
6. 완전한 병 포장 라인을 제공하나요?
네, 그래요
저희는 다음과 같은 완전 자동 계수 및 병 포장 솔루션을 제공합니다:
· 병 정렬기(비틀림 해제기)
· 전자 계수기
· 건조제 삽입기
· 마개 장착기
· 유도식 밀봉기
· 라벨링 기계
· 수거용 턴테이블
7. 귀사의 기계는 CE 인증을 받았습니까?
네, 그래요
당사 기계의 대부분은 CE 인증을 지원하며 국제 수출 기준을 준수합니다.
추가 인증은 귀사 시장의 요구 사항에 따라 협의할 수 있습니다.
8. 귀사 기계는 어떤 전압을 지원합니까?
표준 전원 공급:
· AC 220V / 50–60Hz
맞춤형 설정도 가능합니다:
· 110V
· 380V
· 415V
· 다양한 플러그 규격
귀하의 국가 요구 사항에 따라 다릅니다.
9. 납기일은 얼마나 걸리나요?
일반적으로:
· 단일 기계: 7–15영업일
· 완전한 생산 라인: 20–30영업일
성수기에는 납기일이 달라질 수 있습니다.
10. 설치 및 애프터서비스를 제공하시나요?
네, 그래요
우리는 제공합니다:
· 작동 설명서
· 설치 영상
· 온라인 기술 지원
· 원격 진단 및 문제 해결
· 평생 기술 지원
필요 시 해외 엔지니어 파견 서비스도 제공할 수 있습니다.
11. 이 기계를 기존 생산 라인에 연결할 수 있습니까?
네, 그래요
당사 기계는 기존 포장 시스템 및 컨베이어와의 연동을 지원합니다.
우리는 사용자 정의 할 수 있습니다:
· 컨베이어 높이
· 신호 연결
· 급여 방향
· 배치 설계
12. 기계 제작에 사용되는 재료는 무엇입니까?
주기계 재료:
· SUS304 스테인리스강
제품 접촉 부위:
· SUS316 스테인리스강(옵션)
기계는 GMP 기반 의약품 생산 요구사항을 준수합니다.
13. OEM 또는 맞춤형 솔루션을 지원합니까?
네, 그래요
우리는 지원합니다:
· OEM 브랜딩
· 맞춤형 기계 크기
· 맞춤형 호퍼 설계
· 다국어 인터페이스
· 특수 제품 취급 솔루션
14. 어느 국가로 수출하셨습니까?
당사 기계는 다음 국가로 수출되었습니다:
· 미국
· 캐나다
· 스페인
· 독일
· 멕시코
· 태국
· 인도네시아
· 중동 국가들
· 남미
그 외 전 세계 여러 지역.
15. 견적서는 어떻게 받을 수 있나요?
다음 정보를 보내 주세요:
· 제품 사진
· 제품 크기
· 병 종류
· 요구되는 속도
· 전압 요구 사항
당사의 엔지니어가 귀사에 가장 적합한 솔루션을 추천해 드릴 것입니다.