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Una máquina contador de cápsulas es un equipo compacto y altamente preciso, ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, alimentaria y de la salud. Es ideal para contar y llenar cápsulas, tabletas y pastillas en frascos, tarros o bolsas. A medida que aumentan los estándares de producción y los requisitos de calidad, la precisión en el conteo se ha convertido en un indicador crucial del rendimiento de un fabricante.
A continuación se presentan cuatro factores clave que pueden influir enormemente en la precisión de conteo de las máquinas contadoras de cápsulas.
Antes de operar el contador de cápsulas, los técnicos deben seguir los procedimientos adecuados de arranque, incluyendo el precalentamiento de la máquina. No hacerlo, o olvidar reponer a tiempo los materiales, puede provocar un flujo irregular de material en la placa vibratoria. Estos problemas externos pueden llevar a resultados inexactos en el conteo.
Varios aspectos de diseño y configuración pueden afectar la precisión:
Diseño inadecuado del tolva que no tiene en cuenta los cambios de gravedad, afectando el flujo y clasificación del material.
Hueco excesivo entre la defensa interna y la tapa anticaída, lo que impide que algunos materiales caigan correctamente.
El movimiento rotacional de cápsulas o tabletas durante la caída libre puede provocar retrasos o errores de conteo.
La electricidad estática generada por fricción en el canal de detección (especialmente con materiales herbales) puede hacer que las partículas se adhieran a la tapa de acrílico en lugar de caer al frasco.
Un nivelado incorrecto de la placa vibratoria durante la instalación puede hacer que los materiales se deslicen prematuramente hacia el canal de detección, lo que también provoca desviaciones en el conteo.
Diferentes cápsulas, tabletas y gránulos requieren placas vibratorias con frecuencias variables. Además, el exceso de polvo en los materiales puede acumularse en el canal de detección infrarrojo, bloqueando las señales luminosas y haciendo que el circuito de conteo falle.
La calidad del aire comprimido utilizado en los sistemas neumáticos desempeña un papel fundamental en la precisión. Un alto contenido de humedad en el aire comprimido reduce la sensibilidad de los actuadores y cilindros, lo que a su vez disminuye la precisión del conteo.
La precisión de una máquina contadora de cápsulas impacta directamente en la eficiencia general de producción y en la calidad del producto. Al prestar atención a los factores humanos, de equipo, materiales y ambientales, los operarios pueden garantizar un rendimiento estable de la máquina y un conteo preciso de productos.
Para los fabricantes que buscan mayor eficiencia y estabilidad en el conteo, invertir en tecnología avanzada de conteo de cápsulas es clave para mantener una ventaja competitiva en la producción farmacéutica moderna.
