EN
Eine Kapselzählmaschine ist ein kompaktes und äußerst genaues Gerät, das in der pharmazeutischen Industrie, Lebensmittelindustrie und im Gesundheitswesen weit verbreitet ist. Sie eignet sich ideal zum Zählen und Abfüllen von Kapseln, Tabletten und Pillen in Flaschen, Gläser oder Beutel. Da die Produktionsstandards und Qualitätsanforderungen steigen, ist die Zählgeneuigkeit zu einem entscheidenden Leistungsindikator für Hersteller geworden.
Im Folgenden sind vier Schlüsselfaktoren aufgeführt, die die Zählgenauigkeit von Kapselzählmaschinen erheblich beeinflussen können.
Vor der Bedienung des Kapselzählers müssen Techniker die korrekten Startverfahren befolgen, einschließlich des Vorwärmens der Maschine. Wenn dies nicht erfolgt – oder wenn Materialien nicht rechtzeitig nachgefüllt werden – kann es zu unregelmäßigem Materialfluss auf der Vibrationsplatte kommen. Solche externen Probleme können zu ungenauen Zählergebnissen führen.
Mehrere Konstruktions- und Einrichtungsprobleme können die Genauigkeit beeinträchtigen:
Unzureichende Trichterkonstruktion, die keine Berücksichtigung von Schwerkraftänderungen vorsieht und dadurch den Materialfluss und die Sortierung beeinträchtigt.
Übermäßiger Spalt zwischen der inneren Blende und der Anti-Fall-Abdeckung, wodurch verhindert wird, dass einige Materialien korrekt fallen.
Drehbewegungen von Kapseln oder Tabletten beim freien Fall können Verzögerungen oder Zählerfehler verursachen.
Durch Reibung im Detektionskanal erzeugte statische Elektrizität (insbesondere bei pflanzlichen Materialien) kann dazu führen, dass Partikel an der Acrylabdeckung haften bleiben, anstatt in die Flasche zu fallen.
Eine falsche Ausrichtung der Vibrationsplatte während der Installation kann dazu führen, dass Materialien vorzeitig in den Detektionskanal rutschen und somit Abweichungen bei der Zählung entstehen.
Unterschiedliche Kapseln, Tabletten und Pellets erfordern Vibrationsplatten mit unterschiedlichen Frequenzen. Zudem kann übermäßiger Staub in den Materialien sich im Infrarot-Detektionskanal ansammeln, Lichtsignale blockieren und dadurch eine Fehlfunktion der Zählschaltung verursachen.
Die Qualität der Druckluft, die in pneumatischen Systemen verwendet wird, spielt eine entscheidende Rolle für die Genauigkeit. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt in der Druckluft verringert die Empfindlichkeit von Stellgliedern und Zylindern, was wiederum die Zählgeneuigkeit reduziert.
Die Genauigkeit einer Kapselzählmaschine wirkt sich direkt auf die gesamte Produktionseffizienz und die Produktqualität aus. Indem Betreiber auf menschliche, gerätetechnische, materielle und umweltbedingte Faktoren achten, können sie einen stabilen Maschinenbetrieb und eine präzise Produktzählung sicherstellen.
Für Hersteller, die eine höhere Zähleffizienz und -stabilität anstreben, ist die Investition in fortschrittliche Kapselzähltechnologie der Schlüssel, um im modernen pharmazeutischen Produktionsumfeld wettbewerbsfähig zu bleiben.
