8C высокоскоростная автоматическая счетная машина для таблеток, капсул и мелких деталей

М введение в машину

Эта машина для подсчёта может использоваться для подсчёта капсул, мягких желатиновых капсул, таблеток, жевательной резинки, круглых пилюль и других твёрдых материалов без необходимости смены оснастки при переходе на другие объекты. Часть машины, контактирующая с материалом, изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 316, что полностью соответствует требованиям GMP.

Технические параметры

Компоновка машины

Автор — Оливия Беннетт, консультант по упаковочному оборудованию для фармацевтической промышленности в компании Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. За последние 10 лет я помогла более чем 60 небольшим и средним фармацевтическим производителям выбрать и внедрить электронные системы подсчёта, соответствующие их масштабу производства и нормативным требованиям.

Функции этого оборудования

Ry-AEC-8C — это полностью автоматическая электронная счётная машина с 8 каналами, предназначенная для производственных линий малого и среднего объёма. Она считает таблетки, капсулы, мягкие желатиновые капсулы, пилюли, жевательную резинку и другие твёрдые изделия при наполнении бутылок со скоростью от 10 до 40 бутылок в минуту. Благодаря контактным поверхностям, выполненным из нержавеющей стали марки SUS316, и конструкции, соответствующей требованиям GMP, данная машина специально разработана для фармацевтических и нутрицевтических производителей, которым необходима высокая точность подсчёта в компактном и энергоэффективном исполнении. Восьмиканальная конфигурация делает её идеальным решением для компаний, переходящих от полуавтоматических к полностью автоматизированным операциям по розливу в бутылки.

Технические характеристики

• Модель: Ry-AEC-8C
• Количество каналов подсчета: 8
• Совместимые продукты: Твердые капсулы (размеры от 000 до 5), мягкие желатиновые капсулы, пилюли (диаметр до 20 мм), жевательная резинка, таблетки и другие твердые предметы (диаметр от 5,5 до 22 мм)
• Объем бункера: 24л
• Производственная мощность: 10–40 бутылок в минуту
• Диапазон количества заполнения: от 2 до 9999 штук на бутылку (регулируемо)
• Совместимость по размерам бутылок: Диаметр от 20 до 100 мм, высота от 40 до 180 мм
• Ширина конвейерной ленты: 114мм
• Сжатый воздух: 0,6 МПа, 3,5 л/мин
• Источник питания: 220 В / 50 Гц, однофазное питание, 0,6 кВт
• Вес машины: 320 кг
• Габаритные размеры станка (Д × Ш × В): 1360 × 1530 × 1700 мм

Принцип работы восьмиканального подсчёта

Изделия, помещённые в загрузочный бункер объёмом 24 л, поступают на вибрирующую рифлёную пластину, которая распределяет их по 8 параллельным каналам. Каждый канал оснащён трёхступенчатой регулируемой виброплатформой, управляющей скоростью перемещения изделий к счётной головке. По мере прохождения изделий через счётную головку по одному, фотоэлектрические датчики обнаруживают и подсчитывают каждое из них индивидуально. Устройство блокировки бутылок на конвейерной ленте удерживает пустую бутылку в заданном положении на станции наполнения. Как только суммарное количество подсчитанных изделий по всем каналам достигает заданного значения, готовая партия опускается в ожидающую бутылку. Конвейер продвигается вперёд, чтобы установить следующую бутылку в рабочее положение, после чего цикл повторяется автоматически.

Ключевые особенности, выгодные для небольших производственных линий

1. Компактная 8-канальная конструкция: Восьмиканальная конфигурация обеспечивает производительность до 40 бутылок в минуту при меньшей занимаемой площади по сравнению с моделями с большим количеством каналов, что делает её подходящей для предприятий с ограниченной площадью пола.
2. Широкий диапазон размеров бутылок: Поддерживает диаметр бутылок от 20 до 100 мм — значительно шире, чем у моделей с большим количеством каналов, обеспечивая гибкость для производителей с разнообразными форматами бутылок.
3. Малое потребление энергии: Потребляемая мощность всего 0,6 кВт, что обеспечивает минимальное энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы на предприятиях малого и среднего объёма производства.
4. Трёхступенчатый контроль вибрации: Каждая счётная головка оснащена регулируемой интенсивностью вибрации на трёх ступенях, что позволяет точно контролировать скорость подачи продукции в зависимости от её формы, размера и массы.
5. Технология датчиков защиты от пыли: Собственные фотоэлектрические датчики обеспечивают стабильность подсчёта в условиях высокой запылённости, снижая частоту перерывов на очистку в ходе производства.
6. точность подсчёта 99,8 %: Фотоэлектрическая технология обнаружения обеспечивает точность подсчёта на уровне фармацевтических требований, что необходимо для соблюдения нормативных требований и документирования партий.
7. Быстрая смена продукции без применения инструментов: При переходе между капсулами, таблетками, мягкие желатиновые капсулы (softgels) или другими твёрдыми продуктами не требуется замена пресс-форм или регулировка оснастки — достаточно обновить параметры на сенсорном экране.
8. Интеллектуальная логика безопасности: Функции «без флакона — без подсчёта», самодиагностики и аварийной сигнализации предотвращают ошибки подсчёта и защищают от операционных ошибок.

Применение для производителей с небольшими и средними объёмами выпуска

Модель Ry-AEC-8C идеально подходит для фармацевтических стартапов и производителей среднего масштаба, выпускающих рецептурные таблетки, безрецептурные лекарственные средства и капсульные БАДы в умеренных суточных объёмах. Компании по производству нутрицевтиков используют её для розлива витаминно-минеральных добавок. Специализированные предприятия пищевой промышленности применяют её для подсчёта жевательных витаминов, жевательных таблеток и кондитерских изделий. Организации по контрактной упаковке, часто меняющие ассортимент продукции, получают выгоду от возможности быстрой смены форматов без применения инструментов и широкой совместимости с различными размерами бутылок. Низкий диапазон производительности и высокая энергоэффективность машины также делают её подходящей для пилотных производственных линий и изготовления продукции для клинических испытаний.

Соответствие требованиям GMP и стандартам материалов

Контактные с продуктом детали выполнены из нержавеющей стали марки SUS316 в качестве стандартного исполнения, что полностью соответствует требованиям GMP к фармацевтическому производству. Каркас машины изготовлен из нержавеющей стали марки SUS304. Машина сертифицирована по стандарту CE и соответствует международным требованиям для экспорта. Компактная конструкция и умеренный вес — 320 кг — облегчают установку в помещениях, где отсутствует специализированное тяжёлое оборудование.

Интеграция в производственную линию

Машина интегрируется в полные автоматические линии розлива в бутылки, включающие устройства для распутывания бутылок, вставки осушителей, закрутки крышек, индукционной герметизации, этикетирования и поворотные столы для сбора. Высота конвейера и интерфейсы сигналов могут быть адаптированы под существующие конфигурации линий. Система ПЛК обеспечивает согласованную работу с оборудованием на предыдущих и последующих участках технологического процесса.

Техническая поддержка послепродажного обслуживания

Каждая машина поставляется с руководствами по эксплуатации и видеороликами по установке. Онлайн-техническая поддержка, удалённая диагностика и пожизненная техническая помощь входят в стандартную комплектацию. Возможно организовать выезд инженера за рубеж для установки. Стандартный срок поставки — от 7 до 15 рабочих дней для одной машины.

Контактная информация

Для получения информации о характеристиках системы подсчёта, оценки производственных масштабов или консультации по линии розлива:

Телефон: tel:+86-13868159610
Электронная почта: email:[email protected]