Machine automatique de conditionnement vertical en sachets pour granulés, poudres et petits objets

M introduction de la machine

Cette machine de conditionnement automatique en sachets verticaux est conçue pour l'emballage efficace de granulés, poudres et petits objets. Elle dispose d'un système de contrôle PLC, d'un scellage de haute précision, d'une manipulation facile et d'une construction robuste en acier inoxydable.

Paramètres techniques

La machine automatique d’emballage vertical en sachets Ry-90KLB-F rationalise l’emballage de granulés, de poudres et de petits articles en vrac dans des sachets scellés, à une vitesse de 30 à 40 sachets par minute. Conçue autour d’un système de commande à automate programmable (PLC) doté d’une interface en anglais, cette machine exécute l’ensemble du cycle — alimentation du film, formation du sachet, dosage du produit, remplissage, scellage sur trois côtés et marquage de la date — en une seule opération continue. Son encombrement compact de 720 × 680 × 1 750 mm en fait un choix pratique pour les installations où l’espace au sol est limité, sans pour autant sacrifier le débit de production.

Les fabricants de granulés pharmaceutiques, d’épices alimentaires en poudre, d’additifs chimiques et de petits composants mécaniques comptent sur cette machine pour garantir une qualité constante des sachets. Son système de régulation indépendante de la température assure une précision du scellage de ± 1 °C, assurant des joints étanches sur divers matériaux de film d’emballage, notamment les composites OPP/CPP, OPP/CE et PET/PE.

Spécifications techniques

• Modèle : Ry-90KLB-F
• Plage de mesure : 1 à 50 mL
• Dimensions du sachet : 20-150 mm (L) × 20-90 mm (l)
• Vitesse d'emballage : 30 à 40 sacs par minute
• Largeur maximale du rouleau de film : 180mm
• Type de joint : Scellage sur trois côtés
• Système de contrôle : API avec interface en anglais
• Alimentation : 1N + PE / AC 220 V / 50 Hz, 1,1 kW
• Dimensions (L x l x H): 720 × 680 × 1 750 mm

Matériaux d’emballage compatibles

• Films composites OPP/CPP
• Films composites OPP/CE
• Films composites PET/PE
• Autres matériaux laminés thermoscellables dont la largeur maximale de film est de 180 mm

Comment fonctionne le procédé d’emballage vertical en sachets

La machine fonctionne selon un cycle continu de formage-remplissage-scellage vertical. Tout d’abord, la bobine de film se déroule et alimente un collier de formage qui transforme le film plat en un tube continu. Des pinces de scellage verticales créent le joint arrière le long de la longueur du tube, tandis que des pinces de scellage horizontales scellent le fond de chaque sachet individuel. La quantité mesurée de produit — qu’il s’agisse de granulés, de poudre ou de petits objets — est ensuite dispensée avec précision par le centre du tube formé, dans le sachet en attente.

Après le remplissage, les pinces de scellage horizontales ferment le haut du sachet actuel tout en formant simultanément le joint inférieur du sachet suivant. Une lame de coupe sépare le sachet terminé, qui tombe sur le convoyeur de déchargement. L’ensemble de cette séquence est piloté par le système de commande PLC, qui coordonne la vitesse d’alimentation du film, la température de scellage, le volume de remplissage et le moment de la coupe afin de garantir une qualité constante de la production à des vitesses opérationnelles.

Caractéristiques principales

• Fonctionnement par écran tactile : Tous les paramètres de production sont ajustés via une interface tactile, permettant aux opérateurs de passer d’un type de produit à un autre et de changer la taille des sachets sans réglages mécaniques.
• Commande par automate programmable (PLC) à faible taux de défaillance : L’automate programmable gère toutes les fonctions de la machine avec une fiabilité industrielle, réduisant les arrêts imprévus et la fréquence de maintenance.
• Contrôle indépendant de la température : Chaque mors de scellage maintient sa propre consigne de température avec une précision de ± 1 °C, évitant ainsi les défaillances de scellage causées par les dérives thermiques lors de longues séries de production.
• Protection par variateur de fréquence : Un variateur de fréquence intégré ouvre automatiquement le couteau de scellage lorsque la machine s’arrête, évitant le gaspillage de film et les dommages thermiques aux mors de scellage pendant les arrêts.
• Manutention fermée du matériau : Les zones de chargement, de déchargement et d’emballage sont étanches en fonctionnement, empêchant la pollution par la poussière des produits en poudre et préservant un environnement de production propre.
• Cycle tout-en-un : La mesure automatique, la formation des sachets, le remplissage, le scellage, l’impression de la date (en option) et l’évacuation du produit fini sont réalisés en un seul cycle intégré, éliminant ainsi la nécessité de stations séparées.
• Fonctionnement à faible bruit : L’environnement de travail reste silencieux pendant la production, ce qui rend la machine adaptée aux installations où les niveaux de bruit doivent respecter les normes de santé au travail.

Applications dans divers secteurs industriels

Les fabricants pharmaceutiques utilisent le Ry-90KLB-F pour emballer des granules médicamenteux, des herbes en poudre et des fragments de comprimés effervescents dans des sachets à dose unique. Les entreprises agroalimentaires l’utilisent pour les poudres d’assaisonnement, les mélanges pour boissons instantanées, les portions de sucre et les mélanges d’épices. Les fabricants chimiques s’en servent pour les agents nettoyants en poudre, les additifs agricoles et les catalyseurs industriels, dosés à l’avance. La machine répond également aux besoins d’emballage de petits articles tels que des vis, des rondelles, des perles et des composants électroniques.

La plage de mesure de 1 à 50 mL couvre la plupart des formats de sachets individuels utilisés sur les marchés pharmaceutique et alimentaire de détail. La configuration à scellage sur trois côtés produit des sachets plats, faciles à empiler, à expédier et à exposer sur les rayons de vente au détail.

Normes de qualité et conformité

Le bâti de la machine est fabriqué en acier inoxydable SUS304, répondant aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP. Des pièces en contact en acier inoxydable SUS316 (en option) sont disponibles pour les applications impliquant des produits corrosifs. La certification CE est prise en charge, et la machine respecte les normes internationales d’exportation applicables aux équipements d’emballage dans les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique.

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. apporte plus de deux décennies d’expérience en ingénierie à chaque machine. L’entreprise maintient une équipe de recherche et développement composée de 10 personnes, dédiée à l’amélioration continue des équipements d’emballage, dont les machines sont actuellement en service dans des installations de production réparties dans 50 pays, notamment aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, en Espagne, au Mexique, en Thaïlande et en Indonésie.

Intégration et personnalisation de la ligne

Le modèle Ry-90KLB-F s’intègre aux lignes de production existantes aux côtés de machines de comptage, de machines de bouchonnage, de machines d’étiquetage et d’équipements de conditionnement en cartons. La hauteur du convoyeur, les protocoles de connexion des signaux, le sens d’alimentation et la disposition générale peuvent être personnalisés afin de s’adapter à la configuration de vos locaux. La marque OEM, les dimensions personnalisées de la machine, les conceptions spécialisées de trémies ainsi que les interfaces multilingues sont disponibles sur demande.

Assistance après-vente

Chaque machine est livrée avec des manuels d’exploitation complets et des vidéos d’installation. Un support technique en ligne et des services de dépannage à distance sont disponibles tout au long de la durée de vie de l’équipement. Pour les installations nécessitant une assistance sur site, des visites d’ingénieurs à l’étranger peuvent être organisées afin d’assurer l’installation, la formation du personnel et la maintenance préventive. Le délai de livraison pour une machine individuelle est généralement de 7 à 15 jours ouvrables, tandis que celui pour des lignes de production complètes s’étend de 20 à 30 jours ouvrables.

Contactez-nous pour un devis et une consultation technique

Pour obtenir un devis précis, veuillez fournir le type de produit, la densité du produit, les dimensions souhaitées des sachets, la vitesse de production cible et la tension électrique locale. Notre équipe d’ingénieurs vous recommandera la configuration optimale et vous remettra une proposition technique détaillée.

• Téléphone : +86-13868159610
• Courriel : [email protected]

Rédigé par Jennifer Adams, spécialiste des solutions d’emballage chez Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd.