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Machine d'emballage horizontale automatique simplex pour sachets avec commande PLC et écran tactile

Ry-150WZB-V

  • Introduction
  • Principe de fonctionnement
  • Caractéristiques
  • Questions fréquemment posées
Introduction

M introduction de la machine

La machine d'emballage automatique horizontale en sachets est conçue pour rationaliser et optimiser le processus d'emballage dans diverses industries, offrant une grande efficacité, précision et flexibilité. Cette machine avancée est équipée d'un système de commande PLC et d'une interface écran tactile conviviale pour une opération fluide et un réglage facile.

Paramètres techniques

Fonctionnement

 

Formage, remplissage et scellage horizontal

Concept technologique

Formage de poche

Former à partir du rouleau

Système de transport de poches

intermittent

Construction

Cadre de machine

SS304

parties

SS304 et alliage d'aluminium

Pièces en contact avec le produit

Acier inoxydable SUS304

Bobine

Diamètre de la bobine

350mm

Largeur de la bobine

360mm

Âme de la bobine

76 mm ou 152 mm

dimensions

Longueur×largeur×hauteur

2850×930×1600 mm

poids

 

1000 kg

Dimensions des poches

Longueur×largeur×hauteur

Taille minimale

Taille maximale

 50×100

150×180

vitesse (ppm)

volume (c.c.)

 

 

Vitesse max

Volume max

100ppm

160 c.c.

Consommation

Électrique

8KW

Consommation d'air

200 L/min 0,6 Mpa

Données électriques

 

200-460V/50-60Hz/N+G (Personnalisation selon les exigences du client)

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Principe de fonctionnement

1. Système d'alimentation : Tout d'abord, des sacs préfabriqués sont placés dans la zone d'alimentation. La machine saisit automatiquement les sacs et les positionne pour assurer un placement correct.

2. Système de mesure : La machine utilise des capteurs de pression et un système de contrôle pour mesurer précisément le matériau. Une fois la quantité prédéfinie atteinte, la machine envoie un signal au système de décharge afin de garantir que la quantité correcte de matériau est chargée dans le sac.

3. Système de scellage : Après que le sac a été rempli de matériau, la machine scelle automatiquement le sac pour garantir une fermeture étanche et sécurisée.

4. Système de décharge : Les sacs scellés sont transportés par un convoyeur vers la zone d'emballage pour un traitement ou un emballage ultérieur.

5. Système de contrôle : L'ensemble de la machine est piloté par un système de contrôle PLC. Les opérateurs peuvent régler divers paramètres via un écran tactile afin d'assurer une production stable et efficace.

Caractéristiques

1. Alimentation automatique : La machine prend automatiquement des sacs préfabriqués et assure leur bon positionnement pour un fonctionnement sans à-coups.

2. Mesure précise du matériau : Équipée d'un système de capteur de pression, elle garantit un remplissage précis et une mesure exacte du matériau, réduisant les déchets et assurant une constance.

3. Scellage sécurisé : La machine scelle automatiquement chaque sac, assurant un joint fiable et de haute qualité qui empêche les fuites et la contamination.

4. Production à haute vitesse : Les sacs scellés sont transférés efficacement vers la zone de sortie par un convoyeur, augmentant la productivité et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

5. Durable et facile à entretenir : Conçue avec des composants en acier inoxydable de haute qualité, la machine est faite pour offrir des performances durables et nécessiter un entretien minimal.

Questions fréquemment posées

1. Quels produits votre ligne de comptage et d’emballage peut-elle traiter ?

Nos machines conviennent à :

· Gélules

· Comprimés

· Bonbons gélifiés

· Gélules molles

· Pilules

· Comprimés effervescents

Des produits différents peuvent nécessiter des configurations de canaux et des systèmes d’alimentation différents.

2. Quelle précision de comptage votre machine peut-elle atteindre ?

Nos machines électroniques de comptage peuvent atteindre une précision de comptage allant jusqu'à 99,8 % dans des conditions de production normales.

Pour les produits collants tels que les bonbons gélifiés, de légères déviations peuvent survenir car les produits peuvent se chevaucher lors de l’alimentation.

3. Une seule machine peut-elle traiter différentes tailles de bouteilles ?

Oui.

Nos machines permettent un changement rapide de taille de bouteille en ajustant les rails de guidage, les canaux vibrants et les systèmes de positionnement des bouteilles.

Convient pour :

· Bouteilles rondes

· Bouteilles carrées

· Bouteilles en PET

· Bouteilles en HDPE

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production dépend de :

· Dimensions du produit

· Forme du produit

· Quantité de bouteilles

· Modèle de machine

Exemples :

· Compteur à 8 canaux : jusqu’à 25–40 bouteilles/min

· Compteur à 16 canaux : jusqu’à 40–70 bouteilles/min

· Compteur à 24/32 canaux : vitesses plus élevées disponibles

5. Vos machines peuvent-elles traiter des bonbons gélifiés ?

Oui.

Nous proposons des solutions de comptage spécialement conçues pour les bonbons gélifiés et les produits collants.

Nos machines utilisent :

· Systèmes d’alimentation anti-adhérents

· Commande vibratoire réglable

· Capteurs de comptage intelligents

6. Fournissez-vous des lignes complètes de conditionnement en bouteilles ?

Oui.

Nous fournissons des solutions entièrement automatisées de comptage et de conditionnement en bouteilles, comprenant notamment :

· Désembrouilleur de bouteilles

· Machine électronique de comptage

· Insérateur d’agent dessiccant

· Machine à bouchonner

· Machine de scellage par induction

· Machine à étiqueter

· Plateau de collecte

7. Vos machines sont-elles certifiées CE ?

Oui.

La plupart de nos machines sont compatibles avec la certification CE et respectent les normes internationales d’exportation.

D’autres certifications peuvent être discutées en fonction des exigences de votre marché.

8. Quelle tension vos machines prennent-elles en charge ?

Alimentation électrique standard :

· CA 220 V / 50-60 Hz

Nous pouvons également personnaliser :

· 110 V

· 380 V

· 415 V

· Normes de prises différentes

Selon les exigences de votre pays.

9. Quel est le délai de livraison ?

Normalement :

· Machine individuelle : 7 à 15 jours ouvrables

· Ligne de production complète : 20 à 30 jours ouvrables

Le délai de livraison peut varier pendant les périodes de pointe.

10. Fournissez-vous un service d’installation et un service après-vente ?

Oui.

Nous fournissons :

· Manuels d’exploitation

· Vidéos d’installation

· Assistance technique en ligne

· Dépannage à distance

· Assistance technique à vie

Des ingénieurs peuvent également être envoyés à l’étranger, si nécessaire.

11. La machine peut-elle être raccordée à notre chaîne de production existante ?

Oui.

Nos machines prennent en charge l’intégration avec les systèmes d’emballage et les convoyeurs existants.

On peut personnaliser:

· Hauteur du convoyeur

· Connexion des signaux

· Sens d’alimentation

· Conception de la disposition

12. Quels matériaux sont utilisés pour la machine ?

Matériau principal de la machine :

· Acier inoxydable SUS304

Pièces en contact avec le produit :

· Acier inoxydable SUS316 (en option)

Les machines sont conformes aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP.

13. Proposez-vous des solutions OEM ou sur mesure ?

Oui.

Nous soutenons :

· Marquage OEM

· Dimensions personnalisées de la machine

· Conception personnalisée de la trémie

· Interface multilingue

· Solutions spécialisées pour la manipulation de produits

14. Vers quels pays avez-vous exporté vos produits ?

Nos machines ont été exportées vers :

· États-Unis

· Canada

· Espagne

· Allemagne

· Mexique

· Thaïlande

· Indonésie

· Pays du Moyen-Orient

· Amérique du Sud

Et de nombreuses autres régions dans le monde.

15. Comment obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer :

· Photos du produit

· Dimensions du produit

· Type de bouteille

· Vitesse requise

· Tension requise

Nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus adaptée.

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