Автоматическая машина для вставки хлопка — высокая скорость, точность, соответствие стандартам GMP

М введение в машину

Автоматическая машина для заполнения капсул — это высокопроизводительное фармацевтическое оборудование, предназначенное для точного, эффективного и гигиеничного производства капсул. Созданная с использованием передовых технологий, она объединяет подачу капсул, их разделение, наполнение порошком и закрытие в одном оптимизированном процессе. Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает долговечность и соответствие стандартам GMP, а интуитивно понятная сенсорная панель управления позволяет легко управлять работой и контролировать процесс.

Благодаря высокой точности и стабильному выходу продукции, этот станок подходит для фармацевтических фабрик, производителей пищевых добавок и научно-исследовательских лабораторий. Его компактная конструкция экономит пространство, а сменные детали и простая система очистки повышают производительность и сокращают простои. Автоматическая машина для наполнения капсул — это идеальное решение для безопасного, надежного и эффективного производства капсул.

Технические параметры

Цилиндр блокировки бутылок на конвейерной ленте останавливает бутылки, поступающие от вышестоящего оборудования, в позиции наполнения ватой, и горлышко бутылки выравнивается с механизмом резки. Шаговый двигатель приводит в движение механизм подачи ваты, вытягивая медицинскую вату из упаковки, затем вата отрезается и помещается в бутылку. Конвейерная лента транспортирует бутылки, заполненные ватой, к следующему оборудованию, в то время как бутылка, предназначенная для наполнения ватой, подаётся в оборудование.

1. Высокая совместимость, подходит для различных размеров круглых, плоских, квадратных бутылок и т.д.

2. Применена конструкция предварительно установленного ремня с медицинской ватой, чтобы избежать неравномерной подачи ваты и обеспечить точность длины ваты.

3. Нож с высокой износостойкостью обеспечивает точную и надёжную резку

4. Имеет несколько функций обнаружения и контроля с сигнализацией, что гарантирует непрерывность работы оборудования и точность вкладывания ваты