Автоматическая упаковочная машина для нестандартных пакетов — дозатор пакетов нестандартной формы

М введение в машину

Данный станок представляет собой высокопроизводительное устройство в современной упаковочной промышленности, специально разработанное для эффективного, точного и гигиенического наполнения жидкостями, пастами и соусами (такими как шампунь, соевый соус, растительное масло, сок, пестициды, смазочные материалы и т.д.) предварительно сформированных пакетов из пластиковой пленки с последующим их запечатыванием. Основной принцип работы можно кратко описать как: «формирование пакета — наполнение — запечатывание», весь процесс выполняется непрерывно и автоматически в единой операции.

Технические параметры

Автор — Эрик Сандерс, архитектор решений для нестандартной упаковки в компании Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. На протяжении 14 лет я разрабатываю специализированные системы упаковки в пакеты для брендов, которым требуются пакеты нестандартной формы, сотрудничая с клиентами из сферы косметики, пищевой промышленности и фармацевтики в 28 странах.

Функции этого оборудования

Модель Ry-120YLB-F — это вертикальная машина формовки-заполнения-герметизации, предназначенная для производства пакетов нестандартной и произвольной формы, выделяющихся на розничных полках. В отличие от стандартных машин для прямоугольных саше, данная установка способна формировать специальные формы, включая контурные пакеты, пакеты с наклонным дном и силуэты, разработанные специально для бренда. Машина заполняет жидкостями, пастами и соусами объёмом от 1 до 500 мл со скоростью 30–80 пакетов в минуту, сочетая уникальный внешний вид упаковки с высокой производительностью.

Технические характеристики

• Модель: Ry-120YLB-F
• Материалы для упаковки: OPP/CPP, OPP/CE, PET/PE и другие композитные плёнки
• Диапазон измерений: 1–500 мл
• Размеры пакета: 50–150 мм (длина) × 30–120 мм (ширина)
• Скорость упаковки: 30–80 пакетов в минуту
• Максимальная ширина рулона плёнки: 320мм
• Система управления: ПЛК с интерфейсом на английском языке
• Тип уплотнения: Запайка сзади
• Источник питания: 220 В / 50 Гц, 3 кВт
• Габаритные размеры станка (Д × Ш × В): 1385 × 1118 × 2005 мм

Принцип работы формовочного устройства для пакетов нестандартной формы

Рулонная плёнка подаётся в машину через формовочный коллектор, спроектированный специально для заданной формы пакета. По мере прохождения плёнки через коллектор формируется требуемый контур — будь то наклонные швы, закруглённые края или асимметричные конструкции. Вертикальные уплотняющие захваты формируют задний шов, а горизонтальные — нижний край каждого пакета. Затем система дозирования подаёт точное количество продукта в сформированный пакет через насадку, подобранную по диаметру отверстия пакета. После наполнения горизонтальные захваты запаивают верхнюю часть пакета и одновременно формируют нижний шов следующего пакета. Точная режущая система отделяет каждый готовый пакет по контурной линии, обеспечивая чистую и профессионально выглядящую форму, готовую к розничной демонстрации.

Ключевые особенности производства пакетов нестандартной формы

1. Специализированная система формовочного коллектора: Сменные формирующие воротники позволяют производителям выпускать несколько различных форм пакетов на одном и том же оборудовании, что обеспечивает максимальное использование станков на разных производственных линиях.
2. Высокий уровень автоматизации с гибкостью настройки формата: Система ПЛК сохраняет параметры для различных форм пакетов и объёмов наполнения, что позволяет быстро перенастраивать оборудование при переходе между партиями продукции за счёт вызова рецепта вместо механической перенастройки.
3. Точная дозировка для премиальных продуктов: Объёмная или поршневая система наполнения обеспечивает стабильную точность дозирования — критически важный параметр для премиальной косметики, фармацевтических препаратов и специализированных пищевых продуктов, где избыточное наполнение ведёт к существенным затратам.
4. Превосходная герметичность шва: Термостатируемые зажимы для сварки адаптируются к различным структурам и толщинам плёнок, гарантируя герметичные швы, которые сохраняют свежесть продукта и предотвращают протечки.
5. Материальная универсальность: Совместимость с широким спектром композитных плёнок, включая бумажно-полимерные, полимерно-полимерные и алюминиево-полимерные ламинаты, что даёт брендам свободу выбора упаковочных материалов.
6. Гигиеническая конструкция: Поверхности контакта с продуктом и доступные точки очистки из нержавеющей стали соответствуют требованиям GMP к производству в фармацевтической и пищевой промышленности.
7. Интеллектуальное управление и мониторинг: Диагностика производства в реальном времени, подсчёт партий и аварийные сигналы помогают поддерживать стабильное качество при длительных производственных циклах.

Области применения, где нестандартные формы создают добавленную стоимость

Бренды косметики используют пакеты нестандартной формы для одноразовых пробников с сыворотками, индивидуальных масок для лица и упаковки мини-версий продуктов — это укрепляет узнаваемость бренда. Производители продуктов питания фасуют премиальные соусы, заправки и приправы в упаковку оригинальной формы, чтобы выделить товары на переполненных полках. Фармацевтические компании применяют пакеты нестандартной формы для упаковки шипучих таблеток и жидких лекарств в одноразовых дозах. Акции по бесплатному раздаче образцов во всех отраслях получают выгоду от пакетов нестандартной формы: они привлекают внимание потребителей и повышают уровень пробного использования. Возможность станка выпускать стабильные, профессионально оформленные пакеты нестандартной формы с высокой скоростью производства делает его практичным решением как для розничных линеек товаров, так и для рекламных акций.

Стандарты качества и соответствие требованиям

Машина изготовлена из нержавеющей стали марки SUS304; по желанию заказчика детали, контактирующие с продуктом, могут быть выполнены из нержавеющей стали марки SUS316 для применения в условиях агрессивных сред. Конструкция соответствует принципам проектирования, ориентированным на требования GMP, и обеспечивает соответствие директиве CE для международных рынков. Система управления на базе ПЛК включает импортные компоненты, обеспечивающие надёжную работу в условиях непрерывного производства.

Техническая поддержка послепродажного обслуживания

Полный спектр поддержки включает эксплуатационные руководства, видеоматериалы по монтажу, онлайн-техническую помощь и удалённую диагностику неисправностей. Техническая поддержка предоставляется пожизненно; также возможен выезд инженера за рубеж для проведения монтажа. Доступны услуги по разработке и производству специальных формовочных воротников для брендов, требующих уникальной формы пакетов. Стандартный срок поставки — от 7 до 15 рабочих дней.

Контактная информация

Для консультаций по индивидуальному дизайну пакетов, техническим характеристикам формата или планированию производственной линии:

Телефон: tel:+86-13868159610
Электронная почта: email:[email protected]