Автоматическая горизонтальная высокоскоростная фасовочная машина с системой управления PLC и сенсорным экраном

М введение в машину

Автоматическая упаковочная машина — это высокотехнологичный продукт, объединяющий свет, электричество, газ и механику, который значительно повышает производительность и эффективность оборудования, обеспечивает быструю упаковку и сохраняет стабильное и надежное состояние даже при высокой скорости работы. Эта модель подходит для автоматической подачи и упаковки изделий различных типов и размеров (может также использоваться для упаковки в бутылки или алюминиево-пластиковые панели). Механизм подачи легко регулируется, количество упаковываемых единиц можно произвольно задать с помощью сенсорного экрана. Весь процесс выполняется автоматически: транспортировка материала по линии и контроль, ручная укладка (от 1 до 4 складок и передача), помещение материала в коробку, нанесение партии, герметизация клапана коробки с обоих концов (подходит также для горячего расплава клея), удаление при отсутствии материала и вывод готовой продукции и т.д.

Технические параметры

1. Формирование коробок
   Плоские заготовки коробок захватываются из магазина с помощью системы всасывания или механической руки и формируются в открытые коробки.

2. Размещение коробки
   Открытые коробки размещаются в вертикальной станции хранения, готовой к вставке продукта.

3. Загрузка продукта
   Продукты подаются вертикально сверху. Это можно сделать:

   • Вручную (для полуавтоматических станков)

   • Автоматически с помощью систем подачи (например, вибрационные питатели, конвейерные ленты или манипуляторы)

4. Вставка инструкции/фолдера (при необходимости)
   Сложенный фолдер или руководство пользователя вставляется в коробку вместе с продуктом.

5. Закрытие коробки
   Как только продукт находится внутри:

   • Верхние и нижние клапаны коробки складываются

   • Затем фиксируются, склеиваются или герметизируются горячим расплавом в зависимости от конфигурации станка

6. Разряд
   Запечатанная коробка затем подается на выходной конвейер, готовая к вторичной упаковке или отправке.

1. Управление через сенсорный экран HMI

2. Программа PLC

3. Электрические компоненты SIEMENS ГЕРМАНИЯ (преобразователь частоты, PLC, сенсорный экран...)

4. Различные размеры доступны на одном станке в пределах диапазона размеров машины

5. без продукта коробка не будет прижата вниз

6. Автоматическое отображение неисправности, сигнализация и подсчет готовой продукции

1. Какие продукты может обрабатывать ваша линия для подсчета и упаковки?

Наши машины подходят для:

· Капсул

· Таблеток

· Жевательных конфет (гамми)

· Мягких желатиновых капсул (софтгелей)

· Пилюль

· Шипучих таблеток

Для разных продуктов могут потребоваться различные конфигурации каналов и системы подачи.

2. Какая точность подсчета достигается на ваших машинах?

Наши электронные счетные машины обеспечивают точность подсчета до 99,8 % в обычных условиях производства.

Для липких продуктов, таких как жевательные конфеты, возможны незначительные отклонения, поскольку изделия могут перекрываться при подаче.

3. Может ли одна машина обрабатывать бутылки разных размеров?

- Да, я знаю.

Наши машины поддерживают быструю смену размера бутылок путем регулировки направляющих реек, вибрационных каналов и систем позиционирования бутылок.

Подходит для:

· Круглые бутылки

· Квадратные бутылки

· Бутылки из ПЭТ

· Бутылки из ПНД

4. Какова производительность?

Производительность зависит от:

· Размер изделия

· Форма изделия

· Количество бутылок

· Модель машины

Примеры:

· Счётчик на 8 каналов: до 25–40 бутылок/мин

· Счётчик на 16 каналов: до 40–70 бутылок/мин

· Счётчик на 24/32 канала: возможны более высокие скорости

5. Могут ли ваши машины работать с жевательными конфетами?

- Да, я знаю.

Мы предлагаем решения для подсчёта, специально разработанные для жевательных конфет и липких изделий.

Наши машины используют:

· Антипригарные системы подачи

· Регулируемое управление вибрацией

· Интеллектуальные датчики подсчёта

6. Предоставляете ли вы полные линии розлива в бутылки?

- Да, я знаю.

Мы предоставляем полные автоматические решения для подсчёта и розлива в бутылки, включая:

· Устройство для ориентации бутылок (дескрэмблер)

· Электронная машина для подсчёта

· Вставщик осушителей

· Машина для навинчивания крышек

· Машина для индукционной герметизации

· Машина для маркировки

· Поворотный стол для сборки

7. Имеют ли Ваши машины сертификат СЕ?

- Да, я знаю.

Большинство наших машин имеют сертификат СЕ и соответствуют международным стандартам экспорта.

Дополнительные сертификаты можно обсудить в зависимости от требований Вашего рынка.

8. Какое напряжение поддерживают Ваши машины?

Стандартное электропитание:

· Переменный ток 220 В / 50–60 Гц

Мы также можем выполнить индивидуальную настройку:

· 110 В

· 380 В

· 415 В

· Различные стандарты электрических вилок

В соответствии с требованиями вашей страны.

9. Каков срок поставки?

Обычно:

· Одиночный станок: 7–15 рабочих дней

· Полная производственная линия: 20–30 рабочих дней

Срок поставки может варьироваться в периоды пиковой загрузки.

10. Предоставляете ли вы услуги по установке и послепродажному обслуживанию?

- Да, я знаю.

Мы предоставляем:

· Руководства по эксплуатации

· Видеоинструкции по установке

· Онлайн-техническая поддержка

· Дистанционное устранение неисправностей

· Пожизненная техническая поддержка

При необходимости также может быть организован выезд инженеров за рубеж.

11. Можно ли подключить данную машину к нашей существующей производственной линии?

- Да, я знаю.

Наши машины поддерживают интеграцию с существующими системами упаковки и конвейерами.

Мы можем настроить:

· Высота конвейера

· Сигнальное подключение

· Направление подачи

· Разработке компоновки

12. Из каких материалов изготовлена машина?

Основной материал машины:

· Нержавеющая сталь марки SUS304

Детали, контактирующие с продуктом:

· Нержавеющая сталь марки SUS316 (по выбору)

Машины соответствуют требованиям к фармацевтическому производству, ориентированным на GMP.

13. Предоставляете ли вы услуги OEM или индивидуальные решения?

- Да, я знаю.

Мы поддерживаем:

· Брендирование по заказу OEM

· Индивидуальные габариты машины

· Индивидуальный дизайн бункера

· Интерфейс на нескольких языках

· Специальные решения для обработки продукции

14. В какие страны вы экспортировали продукцию?

Наши станки были экспортированы в следующие страны:

· США

· Канада

· Испания

· Германия

· Мексика

· Таиланд

· Индонезия

· Страны Ближнего Востока

· Южная Америка

А также многие другие регионы по всему миру.

15. Как получить коммерческое предложение?

Пожалуйста, направьте нам:

· Фотографии изделия

· Размер изделия

· Тип бутылки

· Требуемая производительность

· Требуемое напряжение

Наши инженеры порекомендуют вам наиболее подходящее решение.